Arsip untuk ‘1’ Kategori

Warnanya nanti apa?

Juli 28, 2008

Pembaca,

Pertanyaan yang paling sering diajukan saat kami mengikuti pameran-pameran adalah : “Setelah di grafir, warnanya apa?”

Sebaiknya saya kembali sedikit untuk menyamakan perpektif. Grafir tidaklah sama dengan cetak. Dalam dunia cetak, kita menambahkan tinta berwarna diatas permukaan media, tapi di grafir, kita menggores permukaan media tersebut.

Kalau pada akhirnya ada warna yang dihasilkan, itu bukan karena tinta, tapi karena efek terbakar, atau pada permukaan media yang dilapisi (bisa tinta, cat, dsb.), yang di hilangkan hanyalah pelapisnya saja, warna yang keluar adalah warna asli bahan.

Semoga tidak menambah bingung.

Salam,

English version of this article

Listrik oh listrik

Juli 28, 2008

Pembaca,

Banay diantara kita yang berpikir semua peralatan elektronik akan bekerja baik jika dihubungkan ke listrik.

Tunggu sebentar, apakah ini benar? Mungkin jawabannya benar 20 tahun yang lalu, dimana power supply dibuat dari transformator. Ukuran transformator tergantung dari besarnya daya yang kita butuhkan untuk peralatan. Untuk arus 30 Ampere, anda akan temui transformator yang besar dan berat, serta dengan faktor daya 75 % atau kurang.

Bingung ? Coba saya buat lebih sederhana, semakin besar “watt” yang kita butuhkan untuk peralatan, berarti semakin besar pula kawat yang dipakai di transformator, dan semakin besar dan berat inti besi yang dipakai. Ini akan membuat mesin menjadi lebih berat, panas dan sayangnya dengan faktor daya 75%, ini berarti kita hanya manfaatkan 75% dari daya yang diserap. Jika kita ukur mesin menarik daya 1000 Watt, sebenarnya yang ditarik cuma 750 Watt, sisa yang 250 Watt dibuang berupa panas pada inti besi dan kawat transformator.

Itu efek negatif dari power supply konvensional. Sisi positifnya, transformator konvensional bisa membantu mengurangi surge (lonjakan tegangan dengan amplitudo tinggi yang berlangsung dalam selang waktu yang sangat singkat saja), karena kopling magnetik yang dipakainya untuk mengubah besaran energi listrik ke suatu besaran tertentu yang dibutuhkan mesin, atau dengan kata lain, perubahan tegangan yang sangat singkat direspons lambat oleh medan magnet.

Sekarang ini, semua industri elektronik menggunakan Switch Mode Power Supply. Yang mana memakai teknologi switching yang mampu menghasilkan nilai tertentu yang diperlukan mesin. Cara ini mempunyai faktor daya yang lebih baik, lebih ringan, murah, dapat menangani variasi perubahan tegangan yang lebih lebar dan seterusnya.

Tapi satu kelemahan yang utama, teknologi ini sangat sangat di pengaruhi oleh kualitas listrik yang kita berikan. Saya tahu, dari perusahaan penyedia daya listrik, mereka tidak pernah memadamkan alirannya, tapi ini bukanlah kualitas yang dimaksud.

Banyak faktor bisa mempengaruhi kualitas listrik di tempat kerja kita. Mesin pendingin yang bekerja otomatis, mesin bor, sambungan kawat listrik yang korosif dsb. Ini akan menambah berbagai macam gangguan dan efek yang sulit di prediksi pada jaringan listrik.
Semua gangguan ini seringkali bisa di tanggulangi oleh filter-filter yang ada dalam power supply, tapi perlu di ingat, semua komponen elektronik mempunyai batas maksimum tertentu dan mereka akan mengalami degradasi seiring dengan kondisi ekstrim yang di alami. Artinya, anda bisa bilang mesin anda bekerja dengan baik tanpa masalah, sampai suatu hari, tanpa sebab yang jelas, mesin mogok bekerja dan kerusakannya fatal. Analogikan saja seperti ginjal anda yang selalu bekerja baik, sampai suatu level tertentu anda mulai merasakan ada yang tidak beres dengan ginjal anda, yang mana biasanya sudah dalam tahap kritis dan fatal. Demikian pula dengan komponen elektronik.

Saya menemukan sumber yang cukup bagus dan layak dipercaya dari perusahaan yang punya reputasi internasional dalam menangani proteksi peralatan terhadap gangguan listrik, silahkan mampir di : http://www.apcc.com/power/power_event.cfm

Patut di ingat, penambahan peralatan proteksi yang pasti akan menambah biaya anggaran, tidak akan menambah kualitas maupun kuantitas produksi anda. Akan tetapi jumlah biaya yang anda keluarkan akan terbayar lunas berikut keuntungannya, bisa berupa penghematan energi sampai keawetan umur mesin yang anda pakai.

Jadi, sepatutnya hal ini anda pertimbangkan lagi.

Salam,

English Version of this article

Debu, berdebu dan penghasil debu

Juli 24, 2008

Dear Pembaca,

Mesin laser adalah penghasil debu, yang mana mempunyai partikel yang sangat kecil yang berbahaya bagi kesehatan jika tidak ditangani dengan benar. Selama proses grafir dan cutting, debu (dan bau) akan tersebar ke seluruh bagian mesin. Ini sebabnya kenapa kita perlu pompa penyedot dan filter yang baik.

Filter yang baik, tak hanya menyaring debu, tapi juga berfungsi sebagai penghilang bau yang ditimbulkan saat proses grafir / cutting. Ini dilakukan untuk memastikan bahwa kita bekerja dengan tanggung jawab untuk menjaga lingkungan, menyelamatkan bumi yang kita pinjam dari anak cucu kita.

Pada dasarnya, tabung laser harus ditangani dalam ruang isolasi yang bebas debu untuk mencegah kerusakan. Kontrasnya, mesin ini adalah penghasil debu yang sangat banyak saat bekerja. Itu sebabnya kenapa kita perlu memeriksa dan membersihkan optik sesering mungkin.

Mesin yang penuh debu, tak hanya menjadi sumber masalah berkepanjangan, tapi juga bisa menyebabkan anda kehilangan investasi anda yang berharga. Dengan hanya melakukan pembersihan dan perawatan yang sederhana dan berkala, anda bisa mencegahnya terjadi.

Salam,

English version of this article

Watt yang besar = Yang terbaik

April 14, 2008
Pembaca yang saya hormati,
Sering kali khalayak berasumsi bahwa, jika membeli mesin dengan kekuatan laser yang besar (“watt” yang besar), berarti yang akan mereka dapat adalah mesin yang cepat dan lebih baik. Persepsi yang keliru ini benar-benar salah. Berapa besar “watt” tidak berhubungan dengan kecepatan grafir atau cutting, tidak pula pada hasil yang lebih bagus.
Bayangkan jika anda harus menyambung 2 buah plat dengan mesin las, apakah anda akan pakai mesin las yang digunakan untuk mengelas rangka baja seperti pada konstruksi bangunan? Pelatnya akan leleh seketika.
Demikian pula dengan “watts” dari tabung laser. Jika anda hanya perlu meng-grafir dan memotong akrilik setebal 5 mm, anda tak perlu menggunakan daya laser lebih dari 60 watt.
Secara umum, semakin tinggi daya laser, ia bisa memotong material yang lebih tebal, tapi akan berkurang ketelitian jika dipakai untuk grafir.
Jadi, tentukan berapa watt secara bijaksana sebelum anda teken kontrak dengan penjual mesin.
Salam,

Beda Inch, apa pengaruhnya?

Maret 27, 2008

Pembaca,

Pada saat berurusan dengan lensa, kita pasti dihadapkan pada jarak fokus, apa pengaruhnya?

Penjelasan berikut mungkin bisa memberikan sedikit gambaran buat anda, mengapa diciptakan berbagai lensa dengan fokus yang berbeda, tentunya dengan semua kelebihan dan kekurangannya. Singkat kata, pemilihan lensa harus disesuaikan dengan kebutuhan.

Laser Beam dikenakan pada berbagai ukuran lensa

Gambar di atas menunjukkan beam-path dari sinar, dalam hal ini laser, yang dikenakan pada lensa dan hasil ter-fokusnya. Perhatikan sisi-sisi persilangannya, semakin besar focal-length dari lensa, semakin curam pula persilangannya, sesuai dengan hukum fisika.

Jika hal ini di terapkan pada material yang hendak dipotong sbb :

Cutting the material

Hasil cutting tidaklah lurus, ingat, kita berurusan dengan sinar, bukan pisau ! Hasilnya jika di amati akan seperti berikut :

Angle comparison

Lensa dengan focal length lebih besar memberikan sisi hasil cutting yang mendekati tegak lurus. Tidak akan pernah menjadi tegak lurus sempurna, kecuali anda mau meluangkan waktu untuk mengikis kelebihannya.

Ada sebuah cara untuk membuatnya lebih “terlihat” tegak lurus, yaitu dengan menggeser titik fokus ke tengah dari tebal bahan yang di potong :

Tips cutting thick material

Ada satu hal lagi yang perlu kita ketahui, semakin besar focal-length suatu lensa, maka spot point juga akan semakin besar pula.

Spot point

Dengan demikian, kita perlu menyesuaikan lensa mana yang sebaiknya dipakai untuk tujuan tertentu.

English Version of this Article

Salam,

Font Designer

Februari 15, 2008

Pembaca,

Kadangkala anda ingin berkreasi mebuat font sendiri. Ada banyak program font editor saat ini, tapi bila hanya dipakai sesekali, Windows XP sudah punya fasilitas ini meskipun tidak pernah di publikasikan.

Kilk di Start – Run dan ketik ‘eudcedit’ (tanpa tanda petik) dan tekan enter.

Font Editor Win XP

English version of this article

OOT : Apa yang bisa dilakukan Tunanetra ?

Februari 15, 2008

Pembaca,

Tadi malam saya melihat program TV yang bertajuk Kick Andy, salah satu acara TV yang menurut saya perlu untuk di tonton karena isinya seringkali memotivasi kita dengan caranya yang menampilkan sosok-sosok personal yang punya kelemahan, tapi bisa menyiasati kelemahannya tersebut untuk tidak mengharap belas kasihan orang lain.

Ada yang cacat fisik, tapi tidak mengemis untuk menghidupi dirinya. Yang kemarin itu orang tuna netra, tapi mereka mampu bikin web sendiri, bahkan menjadi sound engineer perusahaan game. Saya masih merasa terusik dengan beberapa anak muda berbadan sehat yang membawa gitar, tanpa tahu bagaimana memainkannya, dan menyanyi di lampu pengatur lalulintas dengan suara sumbang atau berkeliling dari rumah kerumah mengharap uang receh, dan bahkan kadang sambil memaksa. Kalau mereka cukup kuat untuk berkelahi, seharusnya mereka cukup kuat untuk bekerja. Bagi saya itu bentuk lain dari mengemis atau lebih tepat disebut perampokan jika memaksa.

Silahkan kunjungi alamat web berikut, semoga juga bisa memotivasi anda nantinya ….

http://www.kartunet.com (Dibuat oleh sekelompok tuna netra)

http://www.ramaditya.com (web pribadi Eko Ramaditya Adikara, sound engineer perusahaan game)

English version of this article

Marking pada korek Zippo yang sudah terpakai

Februari 15, 2008
Pembaca,
Pertama kali pelanggan melihat hasil dari grafir laser, biasanya mereka sangat tertarik (lebih tertarik lagi bila mereka melihat bagaimana mesin laser saat bekerja), dan kadang mereka ingin melihat hasilnya pada barang-barang milik mereka. Saya punya pengalaman yang sama. Seorang pelanggan meminta korek Zippo-nya di marking. Ini dapat menjadi pekerjaan yang berbahaya karena korek tersebut sudah terpakai dan diisi dengan cairan yang sangat mudah terbakar yang mana akan memicu kobaran api saat anda tembak dengan sinar laser. Pada dasarnya sinar laser itu seprti api. Jika anda pernah mencoba kaca pembesar untuk mem-fokuskan sinar matahari untuk membakar kertas, seperti itulah kerja mesin laser, hanya saja anda bisa kontrol seberapa ‘besar’ apinya, kapan api tersebut di tembakkan, dan beberapa parameter lainnya.
Pada kasus diatas, saya memakai tissue basah yang di isikan pada rangka luar zippo (koreknya sendiri dikeluarkan) dan mulai menjalankan mesin tanpa kobaran api sama sekali.
Saya juga berharap anda bisa bekerja dengan selamat.

Cara gampang kerja banyak

Februari 12, 2008

Pembaca,

Paling gampang untuk mengerjakan grafir yang berulang, dalam contoh ini bolpoin, adalah pakai kemasannya. Gambar berikut sudah cerita banyak.

English version of this article

Kenang-kenangan dan Suvenir

Februari 12, 2008

Pembaca,

Kenang-kenangan, suvenir, tropi, pada umumnya adalah ide yang pertama kali keluar dari pemilik mesin laser. Ide ini tak buruk sama sekali. OK, saya tahu, bidang ini sepertinya tidak menarik buat anda yang berharap bisa memproduksi sesuatu secara massal. Tapi saya akan mengangkat topik ini dengan satu alasan, latihan, latihan dan latihan untuk menjadi sempurna. Dan bidang ini akan mebuat anda berpikir, sehingga kreativitas dan ide-ide anda akan berkembang.

Kenapa? Karena anda akan temukan bahwa sesungguhnya tidak semudah yang anda bayangkan. Contoh, anda harus meng-grafir logo dan teks berbentuk bulat di tengah piring, tunggu sebentar, pertama, anda siapkan dulu desainnya di coreldraw, kemudian kirim ke job control, dan ? dimana harus anda posisikan titik merah laser pointer ? Bisa ? Setelah berpikir beberapa saat, anda akan temukan jawabannya, masalah berikutnya, yakinkah anda bahwa logo yang digrafir nantinya akan berada di tengah piring?
Contoh lain, sebuah tropi, anda diminta untuk meng-grafir sederet teks pada tropi, sederhana sekali, sampai anda lihat tropinya, anda menyadari bahwa jika tropi itu di letakkan di meja mesin, area yang di grafir, tidaklah datar jadinya, anda harus taruh sesuatu untuk memegang trophy membentuk sudut terhadap meja, sampai area grafir menjadi datar, tapi kini anda baru menyadari bahwa dikarenakan oleh tinggi tropi, laser head akan menabraknya.
Saya harap dua contoh tadi dapat memberikan padangan akan apa yang anda pelajari dari bidang ini. Tidak semudah kelihatannya. Terutama jika pelanggan datang tanpa membawa material cadangan, alias satu-satunya dan harus jadi, ini akan membuat jantung anda berdetak lebih cepat, percayalah.
Jadi, belajar dari bidang ini akan memaksa anda untuk menggali dan menggunakan semua pengetahuan, kreatifitas dan belajar sesuatu yang baru, sangat menarik sebenarnya, karena keterbatasan semua varian mesin grafir laser yang memakai meja datar. Setelah melewati tahapan ini, anda akan menyadari bahwa anda sudah cukup siap untuk menerima tiap tantangan yang memungkinkan untuk dikerjakan oleh mesin anda. Dari sini anda akan dipaksa untuk memahami hampir semua fungsi di job control, karakter material, karakter laser, apa yang mudah dikerjakan dengan coreldraw, atau lebih baik anda gunakan Adobe Illustrator saja ?
Bagaimana jika anda cari tahu sendiri ?